目前,通風(fēng)設(shè)備雖日趨完善,但面臨對千變?nèi)f化的生產(chǎn)工藝和粉塵、有毒有害氣體屬性,在設(shè)備類型選擇、參數(shù)確定、各種不利因素(高溫、高濕、高含塵濃度、微細粉塵、吸濕性粉塵、腐蝕、易燃、工況大幅度波動等)的防范、合理運行和維修制度的建立等方面,都有待探索研究。因此,需加大研究和推廣新技術(shù)、改造舊工藝的力度,以使通風(fēng)應(yīng)用技術(shù)更可靠、完善,并不斷擴大其應(yīng)用領(lǐng)域。
為此,首先要加強對粉塵、廢氣屬性的研究,根據(jù)不同污染源的粉塵和廢氣屬性,優(yōu)化設(shè)計相應(yīng)的通風(fēng)系統(tǒng),提高通風(fēng)工程的穩(wěn)定性、可靠性與有效性,并能減少通風(fēng)投資、鋼耗及能耗。其次要努力開發(fā)通風(fēng)新技術(shù),進一步提高普及、凈化粉塵、有毒有害氣體及其他污染物的技術(shù)水平,運用多機理綜合通風(fēng)新工藝,提出更有效的污染源控制措施,以期運用這些新技術(shù)能在較少投資、鋼耗、能耗條件下獲得更好的效果。
在改造和更新老舊和低效的通風(fēng)設(shè)備的同時,開發(fā)高效通風(fēng)技術(shù)裝備和新材料,以適應(yīng)工業(yè)發(fā)展的需求,進一步提高通風(fēng)技術(shù)裝備性能,提高通風(fēng)設(shè)備對煙塵的適應(yīng)性,發(fā)展高強度耐高溫過濾材料,提高濾袋對高溫廢氣的凈化效率及運行的穩(wěn)定性,研制成套的煙氣脫硫和脫硝裝置與可燃氣體的催化燃燒裝置,開發(fā)新型的廢氣凈化用吸附劑和催化劑,降低工程造價和運行費用,降低工業(yè)通風(fēng)設(shè)備的鋼耗和能耗。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,人們對通風(fēng)機械使用的要求也越來越高,就目前國外通風(fēng)機械技術(shù)發(fā)展趨勢而言,將沿著通風(fēng)機械容量不斷增大、高效化、高速小型化和低噪音的方向發(fā)展。E路風(fēng)機網(wǎng)(www.mmfj.com)就這幾個方面進行詳細介紹。
大型通風(fēng)機械容量繼續(xù)增大。各種工業(yè)裝置規(guī)模的日益大型化,客觀上需要各類通風(fēng)機械的容量也隨之不斷增加,大機號的通風(fēng)機械在未來幾年在市場中將會受到歡迎。
高效化。為提高效率,三元流動葉輪已在通通風(fēng)機械中得到越來越廣泛的應(yīng)用。其他的如斜流通風(fēng)機械等特殊用途的通風(fēng)機械發(fā)展將會更有市場。
高速小型化。各類通風(fēng)機械采用三元流動葉輪后,在提高效率的同時,壓力也可提高。所以在同等條件下,葉輪外徑可減少10%~30%,這樣就取得縮小體積和減輕重量的雙重效果。提高轉(zhuǎn)速也是通風(fēng)機械小型化的重要途徑之一。
低噪聲化。通風(fēng)機械的噪聲是工業(yè)生產(chǎn)中噪聲污染源主要來源之一。通風(fēng)機械大型化和高速化更使得噪聲問題十分突出。對低頻噪聲,通風(fēng)機械主要通過改進通風(fēng)機械結(jié)構(gòu)設(shè)計,降低本體噪聲,若達不到要求,可采取加裝消聲器等措施。
據(jù)小編的了解,這些技術(shù)既是國外通風(fēng)機械未來發(fā)展趨勢,也是國內(nèi)通風(fēng)機械行業(yè)在技術(shù)方面的努力方向。